Płyta stalowa walcowana na gorąco A36

 

Nazwa	Płyta stalowa walcowana na gorąco A36	Stopień	Gr.50/S355JR/Q355B/Gr.60
Grubość	3-100 mm	Szerokość	1500-2500 mm
Młyn	Własność-państwa lub prywatna	Pakiet	Gołe paski lub gołe luzem
Czas dostawy	7-25 dni	Wysyłka	Przesyłka masowa statkiem/kontenerem
MOQ	1 mt	Próbka	Bezpłatny
Usługa przetwarzania	Spawanie, wykrawanie, cięcie, gięcie, cięcie wzdłużne	Aplikacja	PEB/Struktura
Termin cenowy	FOB CFR CNF CIF	Termin płatności	TT/LC w zasięgu wzroku/Usance LC

 

 

 

Płyta stalowa walcowana na gorąco A36

 

1. Blacha stalowa walcowana na gorąco A36 - Przegląd produktu

 

Nazwa produktu: Płyta stalowa walcowana na gorąco A36

Zgodność z normami: W pełni zgodny z międzynarodową normą dotyczącą stali konstrukcyjnej ASTM A36

Atrybut materiału: niskoemisyjna stal konstrukcyjna-walcowana na gorąco, powszechnie uznawana na całym świecie uniwersalna stal konstrukcyjna

Stanowisko główne: Najczęściej stosowana płyta ze stali węglowej do projektów eksportowych w budownictwie, maszynach i ciężkich konstrukcjach

Podstawowa cecha: stabilna wytrzymałość mechaniczna, doskonała wytrzymałość i niezawodne działanie-nośności

 

2. Blacha stalowa walcowana na gorąco A36 - Cechy materiału rdzenia

Wyjątkowa odporność na uderzenia, zapewnia stabilną pracę nawet w-zewnętrznych środowiskach o niskiej temperaturze

Jednolita wewnętrzna struktura metalograficzna, bez pęcherzyków, pęknięć i szkodliwych zanieczyszczeń

Doskonała płaskość powierzchni, łatwa w obróbce, cięciu i precyzyjnym kształtowaniu

Doskonała, wszechstronna wytrzymałość, odporna na uderzenia zewnętrzne i odkształcenia strukturalne

Stabilny skład chemiczny, stała jakość-każdej partii-w przypadku zamówień hurtowych

 

3. Blacha stalowa walcowana na gorąco A36 - Wyjątkowa przewaga konkurencyjna

Doskonała spawalność: Łatwe spawanie łukowe, spawanie gazowe i spawanie łukiem krytym bez wstępnego podgrzewania

Doskonała przetwarzalność: Nadaje się do gięcia, wykrawania, wiercenia, walcowania i niestandardowego cięcia

Wysoka wydajność kosztowa: rozsądna cena przy standardowej wytrzymałości konstrukcyjnej,-opłacalna w przypadku dużych projektów

Dobra zdolność adaptacji do warunków pogodowych: stabilna praca w środowiskach zewnętrznych, wilgotnych i normalnych z korozją atmosferyczną

Łatwa obróbka wtórna: Możliwość dowolnego malowania, cynkowania i antykorozyjnego wykończenia powierzchni

 

4. Blacha stalowa walcowana na gorąco A36 - Szeroko stosowane zastosowania

Konstrukcje stalowe konstrukcyjne: Projekty belek budowlanych, słupów, podpór i prefabrykowanych ram stalowych

Inżynieria mostowa i portowa: Mosty autostradowe, platformy portowe, elementy nośne nabrzeży

Produkcja maszyn: podstawy sprzętu ciężkiego, ramy mechaniczne, części konstrukcyjne maszyn inżynieryjnych

Akcesoria do statków i urządzeń offshore: morskie konstrukcje pomocnicze, osprzęt kadłuba statku i części platform morskich

Przemysł rurociągów i zbiorników: wsporniki zbiorników ciśnieniowych, płyty zbiorników magazynowych i elementy konstrukcyjne rurociągów przemysłowych

 

5. Blacha stalowa walcowana na gorąco A36 - Globalne usługi eksportowe

Cięcie na zamówienie, fazowanie krawędzi i obróbka-o stałej długości zgodnie z rysunkami projektu

Dostarczane z kwalifikowanych dużych hut stali, dostarczane są kompletne raporty z testów walcowni MTR

Elastyczne MOQ, dostępne próbki produktów do kontroli jakości i weryfikacji próbnej

Standardowe, nadające się do żeglugi opakowanie antykorozyjne-, bezpieczna przesyłka morska masowa i kontenerowa na cały świat

Obsługa warunków handlowych FOB/CFR/CIF, elastycznych metod płatności TT i L/C z pełnym wsparciem technicznym

Blachy stalowe walcowane na gorąco produkowane są poprzez obróbkę kęsów stalowych w wysokich temperaturach (powyżej 1200 stopni) poprzez szereg operacji walcowania i wykańczania. Proces produkcyjny można podzielić na następujące kluczowe etapy:

 

1. Przygotowanie surowca

Kontrola kęsów: Kęsy do odlewania ciągłego (zwykle o grubości 150–250 mm) są poddawane kontroli wizualnej i ultradźwiękowej w celu wykrycia wad powierzchniowych, takich jak pęknięcia, strupy i wtrącenia.

Cięcie kęsów: Usuwa się wadliwe sekcje, a kęsy przycina się do długości odpowiedniej dla walcarki (zwykle 6-10 metrów).

 

2. Ogrzewanie kęsów

Piec grzewczy: Kęsy są ładowane do pieca grzewczego typu pokrocznego lub popychającego-, gdzie są podgrzewane do temperatury 1200–1250 stopni w ciągu 2–4 godzin.

Jednolitość temperatury: Precyzyjna kontrola temperatury zapewnia, że ​​kęs osiąga stan w pełni austenityczny, maksymalizując ciągliwość i zmniejszając opór toczenia.

 

3. Zgrubne walcowanie

Odkamienianie: Strumienie wody-pod wysokim ciśnieniem (150–200 MPa) usuwają kamień tlenkowy z powierzchni kęsa, aby zapobiec defektom produktu końcowego.

Odwracanie toczenia: Ogrzany kęs jest podawany do walcarki zgrubnej nawrotnej, gdzie jest wielokrotnie walcowany tam i z powrotem w celu zmniejszenia jego grubości ze 150-250 mm do 30-60 mm.

Pośrednia obsługa płyt: Półprodukt-można zwinąć w wężownicy na gorąco, aby zminimalizować utratę temperatury przed wprowadzeniem do walcarki wykańczającej.

 

4. Zakończ walcowanie

Wtórne odkamienianie: Kolejny etap odkamieniania usuwa nową warstwę tlenku powstałą podczas walcowania zgrubnego.

Ciągłe rolowanie: Płyta przechodzi przez 6-8 klatek ciągłej walcarki wykańczającej, gdzie jest stopniowo walcowana do końcowej grubości (zwykle 1,5-25,4 mm).

Precyzyjna kontrola: Systemy automatycznej kontroli grubości (AGC) i kontroli kształtu zapewniają, że arkusz spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji grubości (± 0,05 mm) i płaskości.

 

5. Chłodzenie i cięcie

Chłodzenie laminarne: Gorący arkusz jest chłodzony za pomocą laminarnego układu chłodzenia, który rozpyla wodę w kontrolowanych sekcjach, aby dostosować szybkość chłodzenia i uzyskać pożądane właściwości mechaniczne.

Cięcie na długość: Po schłodzeniu arkusz jest cięty na stałe odcinki (zwykle 2-12 metrów) za pomocą przecinarki ścinającej lub plazmowej.

Układanie i pakowanie: Gotowe arkusze są układane w stosy, pakowane w wiązki i etykietowane specyfikacjami produktu na potrzeby przechowywania lub wysyłki.