904L (UNS N08904 / 1.4539) to nie-stabilizowana nisko-wysokowęglowa-austenityczna stal nierdzewna. Zawierający 23–28% niklu, 19–23% chromu, 4–5% molibdenu i 1–2% miedzi, zapewnia doskonałą odporność na rozcieńczone kwasy siarkowy, fosforowy i organiczne w porównaniu ze standardowym 316L.

Skład chemiczny wysokostopowy zapewnia liczbę równoważną odporności wżerowej (PREN) wynoszącą 34 lub wyższą, zapewniając wysoką odporność na wżery chlorkowe, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) w trudnych warunkach procesowych.

Kluczowa charakterystyka produktu

Odporność na kwasy:Dodatek 1–2% miedzi hamuje korozję kwasu siarkowego w stężeniach do 70% w temperaturze otoczenia i podwyższonych.

Ochrona przed wżerami i szczelinami chlorkowymi:4,5% zawartość molibdenu zapobiega miejscowemu rozkładowi warstwy pasywnej w słonawej wodzie i roztworach procesowych zawierających jony chlorkowe.

Odporność na korozję międzykrystaliczną:Węgiel ograniczony do maksymalnie 0,020% eliminuje wytrącanie się węglika chromu podczas cykli termicznych, umożliwiając bezpośrednie spawanie bez-obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT).

Formowalność i spawalność:Fully austenitic matrix preserves high ductility (Elongation >= 35%) i udarność aż do temperatur kriogenicznych.

Specyfikacje techniczne

Skład chemiczny (% wag., ASTM B625 / EN 10088-2)

Element	C	Kr	Ni	Pon	Cu	Mn	Si	P	S	Fe
Min	-	19.00	23.00	4.00	1.00	-	-	-	-	Bal.
Maks	0.020	23.00	28.00	5.00	2.00	2.00	1.00	0.045	0.035	Bal.

Właściwości mechaniczne (stan wyżarzania w temperaturze 20 stopni)

Nieruchomość	Wartość	Norma testowa
Granica plastyczności (Rp0,2)	>= 220 MPa	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	490 - 690 MPa	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Wydłużenie (A5)	>= 35%	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Twardość	<= 90 HRB / <= 210 HV	ASTM E18
Gęstość	8,0 g/cm3	-

Stopnie i standardy

ASTM/ASME

ASTM B625 / ASME SB-625, ASTM A240 / ASME SA-240

UNS

UNS N08904

PL/DIN

1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5

NACE

MR0175 / ISO 15156 (odporność na pękanie naprężeniowe siarczkowe w środowiskach kwaśnych gazów)

Opcje powierzchni i przetwarzania

Dostępne rozmiary

Grubość: 3,0 mm – 100,0 mm
Szerokość: 1220 mm, 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm
Długość: 3000 mm – 12000 mm

Wykończenia powierzchni

Nie. 1 / 1D: Walcowane na gorąco, wyżarzane w kąpieli, odkamieniane (trawione). Standardowe wykończenie przemysłowe.
2B: Walcowane na zimno, poddane obróbce cieplnej, trawione, przechodzące przez ściskanie.
Oczyszczone strumieniowo: śrutowanie mechaniczne SA 2.5 w celu późniejszej produkcji lub wykładziny.

Usługi cięcia w-domach

Cięcie laserem: Do 25 mm grubości, tolerancja +/- 0.3 mm.
Cięcie plazmowe (HD): grubość do 80 mm,-krawędź osłonięta azotem zapobiegająca utlenianiu.
Cięcie strumieniem wody:-proces cięcia na zimno eliminujący-strefy wpływu ciepła (HAZ) w przypadku elementów pod ciśnieniem o średnicy do 100 mm.

Aplikacje

Produkcja kwasu fosforowego i siarkowego:Parowniki, wymienniki ciepła, zbiorniki fermentacyjne i systemy rurociągów obsługujące agresywne mieszaniny kwasów.

Odsiarczanie gazów spalinowych (IOS):Wieże absorpcyjne, płuczki i przewody kanałowe narażone na działanie wilgotnego środowiska chlorkowego i kondensację kwasu.

Sprzęt do wody morskiej i morskiej:Systemy chłodzenia, jednostki zarządzania wodą balastową i rurociągi platform morskich.

Przetwarzanie chemiczne:Reaktory, zbiorniki magazynujące i kolumny destylacyjne do syntezy organicznej zawierające katalizatory chlorkowe.

Masa celulozowa i papier:Sprzęt do wybielania wykorzystujący dwutlenek chloru (ClO2) lub sekwencje podchlorynowe.

Kontrola jakości i inspekcja

Każda partia płytek przechodzi obowiązkową weryfikację chemiczną i mechaniczną popartą certyfikatami kontroli EN 10204 3.1 lub 3.2.

Standardowe testy i protokół kontroli

Analiza chemiczna: optyczna spektrometria emisyjna (OES) / fluorescencja promieni X-(XRF) pozytywna identyfikacja materiałów (PMI).
Badanie korozji: ASTM A262 Praktyka C (test Hueya) lub Praktyka E w celu wykrywania ataków międzykrystalicznych.
Badania nie-niszczące (NDT): badania ultradźwiękowe (UT) zgodnie z SEL 072 / EN 10160 (klasa S1/E1 lub wyższa) w celu sprawdzenia poziomu dźwięku wewnętrznego.
Weryfikacja wymiarowa: Zgodność z tolerancją grubości zgodnie z ASTM A480 / EN 10029 klasa B.

Opcje dostaw i dostosowywania

Dostawy magazynowe i walcownicze:Szybka-dostawa w standardowych formatach magazynowych (1500 x 6000 mm, 2000 x 6000 mm); niestandardowe walcowania walcownicze dla-niestandardowych długości do 12000 mm.

Warunki brzegowe:Krawędzie frezowane, krawędzie ścinane plazmowo lub precyzyjnie-obrobione kwadratowo krawędzie do automatycznego ustawiania spawania.

Opakowanie eksportowe:Wodoodporne opakowania z papieru rzemieślniczego, taśmy stalowe, palety drewniane lub całkowicie zamknięte, nadające się do żeglugi drewniane skrzynie z zabezpieczeniem-przeciwkorozyjnym VCI.

Co kupujący powinni podać w wycenie

Aby otrzymać dokładną ofertę handlową i techniczną w ciągu 24 godzin, określ:

01/

Profil wymiarowy:Grubość, szerokość, długość i ilość (w sztukach lub tonach metrycznych).

02/

Obowiązujący standard:ASTM B625, EN 10088-2 lub specyficzne wymagania norm ASME dla kotłów.

03/

Wymagania dotyczące przetwarzania:Metoda cięcia (Laser / Plazma / Waterjet) i tolerancje przygotowania krawędzi.

04/

Potrzeby certyfikacyjne:Norma EN 10204 3.1 lub EN 10204 3.2 z-kontrolą strony trzeciej (TPI: TUV, BV, SGS, Lloyd's).

05/

Warunki miejsca docelowego i dostawy:Incoterms 2020 (FOB, CFR, CIF, DDP) i port docelowy.

Często zadawane pytania

P: Jak 904L wypada w porównaniu z 2205 Duplex w agresywnych środowiskach?

A: 904L provides higher resistance to concentrated reducing acids (e.g., sulfuric acid) due to its high Nickel (23-28%) and Copper (1-2%) additions. 2205 Duplex offers higher yield strength (Rp0.2 >= 450 MPa) i niższy koszt stopu, ale wykazuje zmniejszoną wydajność w silnie kwaśnym środowisku bez chlorków.

P: Jakiego spoiwa należy użyć do spawania płyt 904L?

Odp.: W celu utrzymania odporności na korozję wżerową w strefie wtapiania zaleca się stosowanie pasujących drutów wypełniających 904L (UNS N08904) lub materiałów eksploatacyjnych na bazie-niklu stopowego-, takich jak ERNiCrMo-3 (Alloy 625) lub ERNiCrMo-4 (C-276).

P: Czy płyta 904L może zastąpić 316L bezpośrednio w istniejących projektach statków?

Odp.: Tak, jeśli chodzi o konstrukcję mechaniczną, chociaż właściwości rozszerzalności cieplnej różnią się nieznacznie.. 904L wymaga dokładnej oceny dopuszczalnych wartości naprężeń w temperaturach powyżej 400 stopni zgodnie z zasadami Kodeksu ASME.

P: Czy po wyprodukowaniu wymagana jest obróbka cieplna-po spawaniu?

Odp.: Nie. Ze względu na maksymalny limit węgla wynoszący 0,020%, 904L jest odporny na uczulenie podczas spawania. Wyżarzanie-po spoinie jest wymagane tylko wtedy, gdy przeprowadzono intensywne formowanie na gorąco lub w warunkach ekstremalnego-ryzyka korozji.

Popularne Tagi: Płyta ze stali nierdzewnej 904l, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki płyt ze stali nierdzewnej 904l